Rura termokurczliwa cienkościenna serii CR o średnicy przed obkurczeniem 19,1 mm oraz 9,5 mm po pełnym obkurczeniu to profesjonalne rozwiązanie od renomowanego producenta Cellpack. Produkt charakteryzuje się współczynnikiem skurczu wynoszącym 2:1, co pozwala na precyzyjne dopasowanie do komponentów o zróżnicowanych przekrojach. Wykonanie z wysokiej jakości poliolefiny sieciowanej radiacyjnie gwarantuje doskonałe właściwości elektroizolacyjne oraz wysoką odporność na czynniki zewnętrzne. Wersja MIX kolorystyczna ułatwia identyfikację faz lub obwodów w rozdzielnicach i szafach sterowniczych, co jest kluczowe dla zachowania przejrzystości instalacji elektrycznej.
Produkt został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z rygorystycznymi normami branżowymi dotyczącymi osprzętu elektroinstalacyjnego. Rury termokurczliwe Cellpack spełniają wymogi dyrektywy RoHS, co potwierdza brak substancji niebezpiecznych w składzie materiałowym. Zastosowane materiały są zgodne z międzynarodowymi standardami w zakresie izolacji elektrycznej niskiego napięcia, co pozwala na ich bezpieczne stosowanie w profesjonalnych aplikacjach przemysłowych i budowlanych na terenie całej Unii Europejskiej.
Rura termokurczliwa CR 19,1/9,5 znajduje szerokie zastosowanie w sektorze elektroenergetycznym oraz automatyce przemysłowej. Jest idealnym rozwiązaniem do odtwarzania izolacji żył w kablach niskiego napięcia, ochrony antykorozyjnej elementów metalowych oraz zabezpieczania końcówek kablowych przed wilgocią. Dzięki kolorystyce MIX, inżynierowie i elektrycy mogą wykorzystywać ją do czytelnego znakowania wiązek przewodów, co znacząco przyspiesza prace serwisowe i diagnostyczne w złożonych systemach sterowania.
Aby uzyskać optymalne parametry izolacyjne i mechaniczne, proces obkurczania należy przeprowadzać przy użyciu nagrzewnicy elektrycznej z regulacją temperatury lub palnika gazowego z miękkim płomieniem. Zaleca się rozpoczęcie obkurczania od środka odcinka rury w kierunku jego końców lub od jednego końca do drugiego, co pozwala uniknąć zamknięcia pęcherzyków powietrza pod warstwą izolacji. Należy unikać przegrzania materiału, które mogłoby doprowadzić do zwęglenia lub pęknięcia struktury poliolefiny. Po zakończeniu procesu, element powinien ostygnąć w temperaturze pokojowej przed poddaniem go naprężeniom mechanicznym.
Adres:
Dane kontaktowe: