Przeglądarka z której korzystasz - Internet Explorer - nie jest wspierana przez nasz serwis. Żeby móc w pełni korzystać z serwisu zainstaluj inną przeglądarkę.
Konto Twojej firmy jest obecnie zablokowane. Żeby móc składać zamówienia skontaktuj się ze swoim opiekunem.
Ładuję

Konduktometry

Nie możemy znaleźć produktów pasujących do wybranych.

Konduktometry — precyzyjny pomiar przewodności elektrycznej cieczy

Konduktometr to przyrząd pomiarowy służący do wyznaczania przewodności elektrycznej (konduktancji) roztworów wodnych i innych cieczy. Urządzenia z tej kategorii znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie kontrola jakości wody lub stężenia roztworów elektrolitycznych jest kluczowym elementem procesu technologicznego — w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, energetyce oraz w systemach uzdatniania wody.

Zastosowanie i dobór

Konduktometry przemysłowe i laboratoryjne różnią się przede wszystkim zakresem pomiarowym, klasą dokładności oraz sposobem montażu. Przy doborze urządzenia kluczowe są: zakres mierzonej przewodności (wyrażany w µS/cm lub mS/cm), temperatura pracy, typ sondy pomiarowej (kontaktowa lub indukcyjna) oraz wyjście sygnałowe — analogowe 4–20 mA lub cyfrowe (RS-485, HART, Modbus). W instalacjach przemysłowych istotna jest odporność obudowy na warunki środowiskowe, określana stopniem ochrony IP, a także zgodność z normami dotyczącymi aparatury pomiarowej, takimi jak IEC 60746. Konduktometry montowane w tablicach rozdzielczych lub na szynie DIN wpisują się w szerszy ekosystem aparatury kontrolno-pomiarowej, umożliwiając integrację z systemami automatyki i monitoringu procesowego. Warto zwrócić uwagę na możliwość kompensacji temperaturowej — automatyczna kompensacja (ATC) zapewnia wiarygodne wyniki niezależnie od zmian temperatury medium.

Sprawdź inne kategorie:

Konduktometry stanowią element szerokiej grupy urządzeń pomiarowych dostępnych w ramach aparatury kontrolno-pomiarowej. Pełne portfolio rozwiązań z zakresu aparatury modułowej i przemysłowej obejmuje m.in. regulatory, przekaźniki pomiarowe oraz przyrządy do monitorowania parametrów instalacji elektrycznych i procesowych.

 

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Czym różni się konduktometr kontaktowy od indukcyjnego?

Konduktometr kontaktowy mierzy przewodność poprzez bezpośredni kontakt elektrod z cieczą — sprawdza się w roztworach o niskiej i średniej przewodności. Konduktometr indukcyjny (toroidalny) nie wymaga kontaktu z medium, co eliminuje problem korozji elektrod i polaryzacji; jest preferowany w cieczach agresywnych chemicznie lub o bardzo wysokiej przewodności, np. w stężonych kwasach i zasadach.

Jakie jednostki stosuje się przy pomiarze przewodności i jak je interpretować?

Przewodność elektryczna cieczy wyrażana jest w simensach na centymetr (S/cm) lub jej podwielokrotnościach: µS/cm (mikrosiemens) i mS/cm (milisiemens). Woda destylowana osiąga wartości poniżej 1 µS/cm, woda wodociągowa zazwyczaj 200–800 µS/cm, natomiast roztwory elektrolitów przemysłowych mogą przekraczać kilkaset mS/cm.

Na czym polega kompensacja temperaturowa w konduktometrze?

Przewodność elektryczna cieczy silnie zależy od temperatury — wzrasta wraz z jej wzrostem. Automatyczna kompensacja temperaturowa (ATC) koryguje wynik pomiaru do wartości referencyjnej (najczęściej 25 °C), eliminując błędy wynikające ze zmian temperatury medium. W aplikacjach przemysłowych brak kompensacji może prowadzić do istotnych odchyleń wskazań.

Jak dobrać zakres pomiarowy konduktometru do aplikacji?

Zakres pomiarowy powinien być dobrany z pewnym zapasem powyżej spodziewanej maksymalnej wartości przewodności medium. Zbyt wąski zakres grozi wysyceniem wskazań, zbyt szeroki — obniżeniem rozdzielczości i dokładności w dolnej części skali. Producenci często oferują urządzenia wielozakresowe z automatycznym przełączaniem, co upraszcza dobór w aplikacjach o zmiennym stężeniu roztworów.

Czy konduktometr wymaga regularnej kalibracji?

Tak — regularna kalibracja jest niezbędna dla zachowania dokładności pomiarów. Przeprowadza się ją przy użyciu certyfikowanych roztworów wzorcowych o znanych wartościach przewodności. Częstotliwość kalibracji zależy od warunków pracy, agresywności medium oraz wymagań procesu technologicznego; w zastosowaniach przemysłowych zaleca się kalibrację co najmniej raz na kwartał lub po każdej wymianie sondy.