Przewód warsztatowy H05RR-F (OW) o przekroju 3x2,5 mm² to profesjonalne rozwiązanie zasilające od renomowanego producenta Prysmian, zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających środowiskach pracy. Konstrukcja oparta na trzech żyłach o przekroju znamionowym wynoszącym 2,5 mm² każda, pozwala na stabilne przesyłanie energii elektrycznej przy napięciu znamionowym 300/500V, co czyni go idealnym wyborem dla urządzeń o średnim poborze mocy. Kluczowym atutem produktu jest jego wyjątkowa elastyczność, uzyskana dzięki zastosowaniu specjalnej mieszanki gumowej w izolacji i powłoce zewnętrznej. Przewód charakteryzuje się doskonałą odpornością na oleje i smary, co zostało potwierdzone zgodnie z rygorystyczną normą EN 60811-2-1. Dodatkowo, powłoka wykazuje wysoką odporność na czynniki atmosferyczne, w tym na działanie ozonu, co znacząco wydłuża żywotność instalacji w zmiennych warunkach otoczenia.
Produkt spełnia szereg europejskich standardów jakościowych, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa w sektorze przemysłowym. Przewód jest zgodny z normą EN 60811-2-1, która definiuje metody badań materiałów niemetalowych w zakresie odporności na oleje. Klasyfikacja H05RR-F według zharmonizowanego systemu oznaczeń (HAR) potwierdza, że przewód jest przeznaczony do pracy pod napięciem 300/500V w lekkich i średnich warunkach eksploatacyjnych. Wykorzystanie surowców najwyższej jakości przez firmę Prysmian gwarantuje powtarzalność parametrów technicznych w każdej partii produkcyjnej.
Przewód H05RR-F 3x2,5 znajduje szerokie zastosowanie w profesjonalnych warsztatach, halach produkcyjnych oraz na placach budowy. Jest dedykowany do zasilania urządzeń ruchomych i przenośnych, takich jak:
Podczas instalacji i eksploatacji przewodu H05RR-F należy zwrócić uwagę na kilka kluczowych aspektów technicznych. Ze względu na przekrój 2,5 mm², zaleca się stosowanie odpowiednich końcówek tulejkowych przy montażu w zaciskach śrubowych, co zapobiega przecinaniu pojedynczych drucików żyły miedzianej i zapewnia optymalny styk elektryczny. Należy przestrzegać dopuszczalnego promienia gięcia, aby nie doprowadzić do zmęczenia materiału powłoki gumowej. W przypadku stosowania w niskich temperaturach, przewód zachowuje swoją elastyczność, jednak należy unikać gwałtownych uderzeń mechanicznych. Regularna inspekcja powłoki zewnętrznej pod kątem nacięć jest zalecana w miejscach o dużym natężeniu ruchu maszyn.
Adres:
Dane kontaktowe: