Filtr syntetyczny Schneider Electric o numerze katalogowym NSYCAF223 to profesjonalne rozwiązanie dedykowane do systemów zarządzania termicznego w szafach sterowniczych i rozdzielnicach elektrycznych. Produkt charakteryzuje się klasą filtracji G2, co oznacza wysoką skuteczność w zatrzymywaniu zgrubnych zanieczyszczeń, pyłów oraz cząstek stałych, które mogłyby negatywnie wpłynąć na pracę wrażliwych komponentów elektronicznych. Wykonany z wysokiej jakości włókien syntetycznych o klasie palności M1, filtr zapewnia nie tylko czystość, ale również podwyższone bezpieczeństwo przeciwpożarowe wewnątrz instalacji.
Produkt został zaprojektowany i wykonany zgodnie z rygorystycznymi standardami przemysłowymi Schneider Electric. Posiada certyfikację Green Premium, co jest gwarancją pełnej zgodności z dyrektywami środowiskowymi takimi jak RoHS oraz REACH. Klasyfikacja palności M1 potwierdza, że materiał jest niepalny i nie podtrzymuje płomienia, co jest kluczowe w aplikacjach elektroenergetycznych. Filtr jest w pełni kompatybilny z urządzeniami z serii ClimaSys CV, co zapewnia spójność systemową w ramach infrastruktury szafowej.
Filtr NSYCAF223 znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle oraz automatyce budynkowej. Jest niezbędnym elementem wyposażenia kratek wylotowych oraz zestawów wentylacyjnych montowanych w obudowach typu Spacial czy Thalassa. Dzięki swojej strukturze idealnie sprawdza się w środowiskach o umiarkowanym zapyleniu, chroniąc falowniki, sterowniki PLC oraz zasilacze przed osadzaniem się warstwy kurzu, która mogłaby prowadzić do przegrzania podzespołów i skrócenia ich żywotności. Jest to rozwiązanie dedykowane dla prefabrykatorów rozdzielnic oraz działów utrzymania ruchu.
Prawidłowy montaż filtra jest kluczowy dla zachowania deklarowanego stopnia ochrony IP obudowy. Przed instalacją należy upewnić się, że powierzchnia ramki filtra jest czysta i sucha. Matę filtracyjną należy umieścić wewnątrz kratki wylotowej lub obudowy wentylatora w taki sposób, aby cała powierzchnia otworu 223 x 223 mm była szczelnie zakryta. Zaleca się regularną kontrolę stanu zabrudzenia filtra – w warunkach przemysłowych przegląd powinien odbywać się nie rzadziej niż raz na kwartał. Wymiana filtra nie wymaga specjalistycznych narzędzi i może być przeprowadzona szybko podczas rutynowych prac konserwacyjnych.