Taśma aluminiowa wykonana ze stopu 1050A w stanie utwardzenia H24 to profesjonalny komponent wykorzystywany w zaawansowanych instalacjach elektro-technicznych oraz przemysłowych. Produkt charakteryzuje się wymiarami 10x1 mm, co oznacza szerokość 10 mm oraz grubość 1 mm. Wykorzystanie stopu 1050A gwarantuje wysoką zawartość aluminium (minimum 99,5%), co przekłada się na doskonałą przewodność elektryczną oraz cieplną. Stan utwardzenia H24 (półtwardy, odpuszczony) zapewnia idealny balans pomiędzy wytrzymałością mechaniczną a plastycznością, umożliwiając precyzyjne formowanie bez ryzyka pęknięć strukturalnych.
Produkt spełnia rygorystyczne wymagania normy EN 573-3, która definiuje skład chemiczny oraz formę wyrobów aluminiowych, co jest kluczowe dla zapewnienia powtarzalności parametrów technicznych w projektach inżynieryjnych. Zgodność z normą EN 485-2 potwierdza właściwości mechaniczne materiału w stanie H24. Taśma jest wolna od substancji niebezpiecznych zgodnie z dyrektywą RoHS, co pozwala na jej bezpieczne stosowanie w nowoczesnych układach elektronicznych i elektrotechnicznych.
Taśma aluminiowa 10x1 mm znajduje szerokie zastosowanie w branży energetycznej i produkcyjnej. Jest powszechnie wykorzystywana jako element ekranujący w systemach przesyłu danych, komponent w budowie wymienników ciepła oraz jako szyna prądowa o niskim obciążeniu. Dzięki swojej elastyczności i odporności na warunki atmosferyczne, doskonale sprawdza się w systemach odgromowych, instalacjach fotowoltaicznych oraz jako element dystansowy w konstrukcjach aluminiowych. W przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym służy do tworzenia lekkich połączeń konstrukcyjnych i osłon termicznych.
Podczas montażu taśmy aluminiowej 1050A H24 należy zwrócić szczególną uwagę na zjawisko korozji galwanicznej. W przypadku łączenia aluminium z elementami miedzianymi, konieczne jest zastosowanie podkładek bimetalicznych (Al-Cu) lub odpowiednich past stykowych, aby zapobiec degradacji styku. Zaleca się stosowanie narzędzi dedykowanych do obróbki metali kolorowych, aby uniknąć zanieczyszczenia powierzchni opiłkami stali, co mogłoby prowadzić do korozji wżernej. Gięcie powinno odbywać się z zachowaniem odpowiedniego promienia, aby nie naruszyć struktury krystalicznej materiału, mimo podwyższonej plastyczności stanu H24.
Adres:
Dane kontaktowe: