Przewód sterowniczy OLFLEX CLASSIC FD 810 CY 2x0,75 BĘBEN | 0026219 Lapp Kabel

Opis i Kluczowe Cechy

Przewód sterowniczy OLFLEX CLASSIC FD 810 CY o symbolu 0026219 produkcji LAPP to elastyczny przewód w konstrukcji 2x0,75 mm², przeznaczony do zastosowań w prowadnicach łańcuchowych oraz ruchomych częściach maszyn. Dzięki napięciu znamionowemu U0/U 300/500 V i ekranowaniu z miedzianego oplotu zapewnia bezpieczną transmisję sygnałów sterowniczych w obwodach z zakłóceniami elektromagnetycznymi. Kompaktowa budowa i krótkie skrętki żył umożliwiają bardzo małe promienie gięcia, co ułatwia instalację w ciasnych przestrzeniach.

• Budowa 2x0,75 mm²: Przekrój dostosowany do obciążeń w obwodach sterowniczych, regulacyjnych i pomiarowych – zapewnia stabilną pracę bez nadmiernego spadku napięcia.
• Ekran miedziany o wysokim stopniu pokrycia: Skuteczna ochrona przed zakłóceniami elektromagnetycznymi – idealny do prowadnic łańcuchowych i aplikacji z przyspieszeniami.
• Wysoce giętka konstrukcja PVC: Krótkie skrętki i wytłaczany płaszcz wewnętrzny umożliwiają małe promienie gięcia – łatwy montaż w ograniczonych przestrzeniach.
• Odporność na kwasy i zasady oraz ograniczona odporność na oleje: Długotrwała praca w środowiskach przemysłowych, w tym w suchych i wilgotnych pomieszczeniach.
• Klasa wydajności LAPP Core Line: Przystosowany do średnich obciążeń mechanicznych i średnich odległości przesuwu w prowadnicach łańcuchowych – niezawodność w aplikacjach dynamicznych.

Zgodność z Normami

Przewód spełnia wymogi europejskich norm bezpieczeństwa i posiada certyfikację CE. Konstrukcja zgodna z obowiązującymi standardami dla przewodów sterowniczych przeznaczonych do pracy w prowadnicach łańcuchowych i obwodach pomiarowych. Produkt LAPP podlega rygorystycznej kontroli jakości wewnętrznej, potwierdzonej deklaracją producenta.

Zastosowanie

OLFLEX CLASSIC FD 810 CY 2x0,75 mm² przeznaczony jest do elastycznego, ciągłego zginania w ruchomych częściach maszyn oraz w prowadnicach łańcuchowych ze średnimi odległościami przesuwu lub zwiększonym przyspieszeniem. Sprawdza się w następujących scenariuszach:

• Obwody sterownicze, regulacyjne i pomiarowe w suchych i wilgotnych pomieszczeniach przemysłowych.
• Podłączenie elementów wykonawczych (siłowników, zaworów, czujników) w automatyce maszyn i linii produkcyjnych.
• Transmisja sygnałów w układach kontrolno-pomiarowych, gdzie wymagana jest odporność na zakłócenia elektromagnetyczne.
• Zastosowania w prowadnicach łańcuchowych o średnich obciążeniach – np. roboty, ramiona przesuwne, układy podawcze.

Wskazówki Montażowe

Montaż przewodu może być wykonywany wyłącznie przez wykwalifikowany personel posiadający uprawnienia SEP. Przed rozpoczęciem prac należy bezwzględnie odłączyć napięcie. Przewód przeznaczony jest do układania w prowadnicach łańcuchowych zgodnie z dokumentacją producenta – zaleca się przestrzeganie minimalnych promieni gięcia podanych w karcie katalogowej. Przycinanie i zakończanie przewodu (np. zarobkowanie końcówek) powinno odbywać się przy użyciu odpowiednich narzędzi, aby nie uszkodzić ekranu ani izolacji. Należy unikać ostrych krawędzi i miejsc narażonych na nadmierną wilgoć lub kontakt z agresywnymi chemikaliami (kwasy, zasady) – choć przewód jest odporny, ograniczona odporność na oleje wymaga ostrożności w środowiskach olejowych. Przekrój żył i obciążalność prądowa muszą być dostosowane do zastosowanego zabezpieczenia nadprądowego.

FAQ

• Jaki jest stopień ochrony przewodu? Producent nie podaje klasy IP – przewód jest przeznaczony do użytku wewnątrz pomieszczeń suchych i wilgotnych. Nie należy go stosować w warunkach zanurzenia lub bezpośredniego odpryskiwania wody pod ciśnieniem.
• Czy przewód nadaje się do pracy ciągłej w prowadnicach łańcuchowych? Tak, konstrukcja (krótkie skrętki, wytłaczany płaszcz wewnętrzny) została zaprojektowana do elastycznego, ciągłego zginania w prowadnicach łańcuchowych przy średnich obciążeniach mechanicznych (klasa Core Line).
• Czy ekran miedziany wymaga uziemienia? Dla skutecznej ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi zaleca się podłączenie oplotu ekranującego do potencjału ochronnego (PE) lub masy urządzenia, zgodnie z dokumentacją techniczną instalacji.