Enkoder absolutny ENC PROFINETMT HOLLOW SHAFT 8/10/12/15MM | 6FX2001-5WN25 Siemens

Opis i Kluczowe Cechy

Enkoder absolutny ENC PROFINETMT z wałem pustym o średnicach 8/10/12/15 mm (symbol 6FX2001-5WN25) to zaawansowane urządzenie pomiarowe do precyzyjnego określenia położenia kątowego w aplikacjach automatyki przemysłowej. Interfejs PROFINET zapewnia szybką transmisję danych w czasie rzeczywistym, a wyjście cyfrowe gwarantuje wysoką odporność na zakłócenia elektromagnetyczne. Wał pusty eliminuje konieczność stosowania sprzęgieł, ułatwiając montaż i redukując zużycie mechaniczne.

• Wał pusty 8/10/12/15 mm: Uniwersalne średnice umożliwiające bezpośrednie osadzenie na wałach maszyn o różnych średnicach nominalnych, bez konieczności stosowania dodatkowych elementów pośrednich.
• Interfejs PROFINET: Szybka transmisja danych w standardzie przemysłowym, kompatybilny z większością systemów sterowania PLC.
• Wyjście sygnału cyfrowego: Wysoka odporność na zakłócenia, brak dryfu pomiarowego, natychmiastowa gotowość do pracy po włączeniu zasilania.
• Technologia absolutna: Zachowuje pozycję nawet po zaniku zasilania, eliminując konieczność ponownego kalibrowania.
• Wysoka rozdzielczość pomiaru: Dokładność odczytu w zakresie pełnych obrotów 360° – kluczowe dla precyzyjnych aplikacji pozycjonujących.

Zgodność z Normami

Enkoder spełnia wymagania norm przemysłowych dotyczących bezpieczeństwa i kompatybilności elektromagnetycznej. Posiada oznakowanie CE oraz deklarację zgodności z dyrektywami europejskimi w zakresie urządzeń automatyki przemysłowej.

Zastosowanie

Enkoder absolutny ENC PROFINETMT HOLLOW SHAFT znajduje zastosowanie w zaawansowanych systemach automatyki przemysłowej, gdzie wymagana jest precyzyjna informacja o położeniu kątowym wału.

• Precyzyjne pozycjonowanie osi w maszynach CNC i obrabiarkach.
• Sterowanie ruchem w robotach przemysłowych i manipulatorach.
• Monitoring położenia w systemach transportu wewnętrznego (np. przenośniki taśmowe).
• Zastosowania w energetyce – regulacja położenia łopatek turbin wiatrowych.

Wskazówki Montażowe

Montaż enkodera powinien być wykonany przez wykwalifikowany personel z doświadczeniem w automatyce przemysłowej. Przed rozpoczęciem prac należy upewnić się, że zasilanie jest odłączone. Wał pusty należy dokładnie osadzić na wale maszyny, stosując zalecany moment dokręcania zgodnie z dokumentacją techniczną. Po montażu należy przeprowadzić testowanie sygnału wyjściowego i sprawdzić integralność połączenia PROFINET. Należy unikać nadmiernych obciążeń mechanicznych oraz zapewnić odpowiednie chłodzenie urządzenia.

FAQ

• Czy enkoder wymaga zewnętrznego zasilania? Tak – urządzenie wymaga zasilania zgodnego z napięciem znamionowym podanym w dokumentacji technicznej, typowo w zakresie 10-30 V DC.
• Jaka jest maksymalna prędkość obrotowa wału? Maksymalna prędkość obrotowa nie została podana w danych produktu. Wymagana jest weryfikacja z dokumentacją techniczną producenta.
• Czy enkoder jest odporny na wibracje? Tak – konstrukcja enkodera zapewnia odporność na typowe wibracje występujące w środowisku przemysłowym, jednak należy unikać nadmiernych obciążeń dynamicznych.